محتوای دوره بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی بر اساس API 1104

• فرآیندهای جوشکاری و مواد مصرفی جوش ( جهت خطوط لوله )
• دستورالعمل های جوشکاری (WPS)و تشریح متغیرهای ضروری شامل :
  • فلزات پایه (Base Metal)
  • فلزات پر کننده(Filler Metal)
  • ضخامت و قطر لوله (Thickness & Pipe diameter)
  • وضعیت جوشکاری (Welding Position)
  • طرح اتصال(Joint Design)
  • گاز محافظ و دبی گاز
  • پیش گرم و عملیات حرارتی پس از جوشکاری
• تایید دستورالعمل های جوشکاری (PQR) و تشریح آزمایشات مورد نیاز
• الزامات تایید صلاحیت جوشکاران بر اساس API 1104
• طراحی و آماده سازی اتصالات به منظور اجرای جوشکاری
• الزامات تعمیر جوشهای معیوب
• بازرسی و تست های غیر مخرب شامل UT,MT,PT,RT و الزامات آنها
• محدوده‌هاي پذيرش تست های غیر مخرب شامل UT,MT,PT,RT
• رفع اشكال، مرور مباحث گذشته و آزمون

مخاطبین دوره بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی بر اساس API 1104

تکنیسینها و مهندسین واحدهای تولیدی ، بازرسی فنی و کنترل کیفیت (QC ) ، واحدهای تعمیرات ، واحد های مهندسی جوش ،کارشناسان

دستگاه نظارت ، دانشجویان و کلیه افراد علاقمند و مرتبط با حوزه بازرسی فنی و جوشکاری

تواناييها پس از طی دوره بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی بر اساس API 1104 در شرکت آریا آزمون صنعت

• آگاهی کامل بر مدارک دستور العمل های جوشکاری (WPS) و تایید دستورالعمل جوشکاری (PQR)
• آگاهی از انواع آزمایشات مورد نیاز برای تایید WPS بر اساس API 1104
• آگاهی از نحوه تایید صلاحیت جوشکاران بر اساس API 1104
• آگاهی از الزامات NDT و محدوده های پذیرش

گواهینامه های قابل صدور پس از طی دوره بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی بر اساس API 1104

• گواهینامه معتبر پایان دوره از طرف موسسه آریا آزمون صنعت مورد تایید سازمان های فوق
• امکان صدور گواهینامه از طرف سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور

مزایای دوره بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی طبق API 1104 برای افرادی که قصد مهاجرت دارند

گواهینامه دوره های بازرسی خطوط لوله انتقال مواد نفتی موسسه آریا آزمون صنعت با توجه به اعتبارات سازمانی این موسسه و اینکه دوره بر اساس الزامات استاندارد معتبر API 1104 برگزار می شود ، نیاز به ترجمه نداشته و مستقیما در بسیاری از کشورهای جهان، معتبر و قابل استفاده می باشد. لذا بسیاری از افرادی که قصد مهاجرت به کشور های مختلف را دارند به منظور کسب دانش فنی و مهارت در حوزه مهندسی جوش و نیز اخذ یک گواهینامه معتبر، به موسسه آریا آزمون صنعت مراجعه می کنند.

ضمنا مدارکی که فرد پیرو گذراندن دوره در این موسسه، از سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور دریافت میکند، پس ازترجمه و با توجه به دولتی بودن سازمان فنی و حرفه ای، بسیار معتبر بوده و به عنوان یک مدرک قابل ارایه در پروسه مهاجرت استفاده می شود.

آشنایی با استاندارد جوشکاری خطوط لوله انتقال مواد نفتی API 1104

هدف از این استاندارد ، بیان الزامات جوشکاری گاز و قوس الکتریکی به صورت اتصال لب به لب ، گوشه ای ( سپری ) برای لوله های فولاد کربنی و کم الیاژ مورد استفاده در تقویت فشار ، انتقال و توزیع نفت خام ، فراورده های نفتی و گاز می باشد . جوشکاری را میتوان با هر کدام از فرایند های قوس الکتریکی با الکترود روپوش دار، زیر پودری، جوش قوس الكتريكي با گاز محافظ (الکترود تنگستن یا مصرف شدنی ) ، قوس الکتریکی با مغزی فلاکس، جوشکاری اکسی استیلن یا بوسیله ترکیبی از دو یا چند فرآیند و با استفاده از روشهای دستی ، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک یا ترکیب آنها و همچنین در وضعیت های مختلف انجام داد .

این استاندارد همچنین معیار تائید آزمایشا ت روش جوشکاری وصلاحیت جوشکاران ، آزمایشا ت مخرب و غیر مخرب را پوشش داده و شامل روشهای بازرسی رادیو گرافی نیز میباشد .

بایستی توجه نمود که کلیه کارهایی که در تطابق با این استاندارد اجرا میشود باید حد اقل خواسته های این استاندارد را برآورده سازد .

جوشكاري خطوط لوله بر اساس اين استاندارد بايد توسط جوشكاران ماهر واجد شرايط مطابق با دستور العمل هاي تدوين شده انجام شود. سطوح مورد جوشكاري بايد هموار ، يكنواخت ، عاري از هر گونه پوسته اضافي، پاشش، زنگ زدگي ، سرباره ، رنگ و ساير موارد مضر باشد كه ممكن است تاثير بد بر روي جوشكاري بگذارد. طرح محل اتصال و فاصله بين دو سر لوله بايد مطابق با مشخصات روش هاي تائيد شده باشد.

همطرازي ( Alignment)

همطرازي لوله ها و اتصالات بايد بنحوي باشد كه ميزان بالا و پايين بودن سطح لوله ها به حداقل برسد، براي لوله هايي كه ضخامت جداره آنها مساوي هستند اختلاف سطوح بالايي وپاييني نبايد بيش از 16/1 اينچ باشد. اختلاف بيشتر در سطوح بايد در كل محيط هر دو لوله تقسيم گردد ، از چكش كاري لوله ها به منظور همطرازي آنها ، تا حد امكان اجتناب گردد.

استفاده از گيره هاي همطرازي برای جوش هاي لب به لب (Use of lineup Clamp for Butt Weld)

استفاده از اين گيره ها بايد مطابق دستور المعل تائيد شده صورت گيرد در موارديكه برداشتن گيره قبل از تكميل پاس ریشه جوش مجاز است ، قسمت هاي تكميل شده بايد تقريبا" به اندازه مساوي بوده و در محيط لوله به فواصل مساوي قرار گرفته باشد ، در مواردي كه گيره هاي داخلي استفاده ميشود و شرايط طوري است كه با برداشتن گيره ها قبل از تكميل پاس ریشه جوش نميتوان از حركت لوله ها جلو گيري نمود و يا فشار محل اتصال زياد است در اين صورت بايد برداشتن گيره پس از تكميل پاس ریشه جوش باشد . در شرايطي كه ازگيره هاي خارجي استقاده ميگردد بايد قسمت هاي جوش داده شده (پاس ريشه ) به فواصل مساوي در محيط لوله قرار گرفته باشند. برداشتن گيره در اين موارد بايد زماني باشد كه طول قسمت هاي جوشكاري شده از 50% محيط لوله كمتر نباشد .

شرایط جوی (Weather conditions)

هرگاه شرایط جوی از نظر رطوبت نسبی ، وجود بادهای شنی ، بادهای شدید و امثال اینها، نامساعد تشخیص داده شود عملیات جوشکاری باید متوقف گردد. در صورت امکان از چادر های ضد باد، میتوان استفاده نمود . در مورد مناسب و یا نا مساعد بودن شرایط جوی نمایندگان کارفرما صا حب نظر خواهند بود.

فاصله لوله با زمین (Clearance)

در صورتیکه جوشکاری روی زمین صورت میگیرد فاصله محل جوش تا زمین نباید کمتر از 16 اینچ (406 میلیمتر )باشد در صورت انجام جوشکاری در کانال ، یا گودال ایجاد شده جهت جوشکاری ، باید به اندازه کافی جوشکار بتواند به محل اتصال دسترسی داشته باشد.

پاکسازی بین لایه ها (Cleaning Between Bead)

قسمتهای زنگ زده و اکسید شده و یا سرباره های جوش باید از روی لایه جوش داده شده و شکاف پخ پاکسازی شوند. برای اینکار مطابق مشخصات روش باید از ماشین های برقی ساده استفاده نمود. در مواقعی که جوشکاری اتوماتیک یانیمه اتوماتیک باشد باید قبل از شروع جوشکاری لایه بعدی، کلیه تخلخل های سطی خوشه ایی یا نقاط شروع جوشکاری و یا نقاط پستی و بلندی سنگ زده شود.

پاس های پرکننده و لایه های تکمیلی جوش(Filler and finish bead)

تعداد لایه های جوش باید به اندازه ای باشد که جوش تکمیل شده دارای سطحی یکنواخت در پیرامون لوله باشد. در هیچ نقطه ای سطح گرده جوش پایین تر از سطح خارجی لوله و یا بیشتر از 16/1 اینچ بالاتر از سطح خارجی لوله نباشد. در صورت پیشنهاد یا تجویز کمپانی مربوطه باید بلافاصله پس از تکمیل لایه ریشه ای، لایه دوم نیز جوش داده شود و سپس لایه های تکمیلی توسط جوشکارهای تکمیل کننده انجام خواهد شد. دو لایه جوش نباید از یک نقطه شروع شود. عرض گرده یک جوش تکمیل شده باید تقریبا حدود 8/1 اینچ بیشتر از پهنای شکاف اصلی باشد ، سطح جوش تکمیل شده باید کاملا برس زده و تمیز شود.

حق بازرسي

شركت بايستي حق بازرسي تمامي جوش ها توسط روش هاي غير مخرب یا آزمايشات مكانيكي را دارد . بازرسي ممكن است در زمان جوشكاري يا بعد از تكميل جوش انجام شود . میزان بازرسي بايد توسط کارفرما مشخص شود .

روش هاي بازرسي

بررسيهاي غير مخرب ممكن است شامل بازرسي راديوگرافي يا ساير روشهاي مشخص شده توسط کارفرما باشد . روش مورد استفاده بايد مشخصه هايي از عيب را نشان دهد كه بدرستي قابل تفسير و ارزيابي باشد جوشها بايستي بر اساس بخش 6 استاندارد يا طبق خواسته کارفرما ضميمه اين استاندارد ارزيابي شوند. در مورد اخير بازرسيهاي بيشتري براي مشخص كردن ابعاد عيب مورد نياز ميباشد .

بررسيهاي مخرب شامل برداشتن جوش كامل شده ، و تقسيم آن به نمونه ها و آزمايش آنها مي باشد . نمونه ها بايستي در تطابق و براورنده نياز هاي ذكر شده در قسمت آزمايشات مخرب باشد . شركت حق تائيد يا رد هر جوشي كه نياز هاي اين روش را به هر طريقي كه بازرسي شده باشد ، براورده ننمايد را دارد . جوشكار يا جوشكاران كه جوشي را انجام داده اند كه اين خواسته ها را براورده ننموده ، ممكن است براي كارهاي بعدي فاقد صلاحيت اعلام شوند . پرسنل بازرسي جوش بايستي داراي تجربه كافي و آموزش لازم براي وظيفه بازرسي كه بايد انجام دهند بوده و تاييد صلاحيت گردند .

مستند سازي اين تاييد صلاحيت ها بايستي توسط شركت حفظ شده و شامل موارد ذيل باشد.

• تحصيلات و تجربه
• آموزش
• نتيجه هر آزمون تعيين صلاحيت

تایید صلاحیت پرسنل آزمايشات غير مخرب

پرسنل آزمايشات غير مخرب بايستي در تطابق با توصيه هاي ASNT بخش SNT-TC-1A براي روش تست مورد استفاده گواهي و تائيد شوند . ثبت سوابق پرسنل آزمايشات غير مخرب گواهي شده بايستي در شركت نگهداري شود. سوابق شامل نتايج آزمايشات اخذ گواهينامه ، موسسه و شخص اعطاء كننده گواهينامه و تاريخ گواهينامه باشد ، پرسنل انجام دهنده آزمايشات غير مخرب ممكن است نيازمند گواهي شدن بر اساس خواسته شركت يا در صورت ايجاد هر گونه سئوال در مورد قابليت آنها ، باشند .

پرسنل آزمايشات غير مخرب سطح I و IIبايستي هر سه سا ل يكبار تایید مجدد شوند. پرسنل سطح III هر پنج سال بايستي تائيد مجدد شوند .

بیشتر بدانید

• چرا در دوره های آموزشی موسسه آریا آزمون صنعت شرکت کنیم؟
• آشنایی با مدرسین موسسه آریا آزمون صنعت
• آشنایی با مشتریان موسسه آریا آزمون صنعت
• آشنایی با موسسه نفت آمریکا API (American Petroleum Institute)