اصول تئوری Piping واستانداردهای آن+ تهیه مدرک PMS
ثبت نام دوره
نوع دوره | تاریخ شروع | تاریخ پایان | ساعت شروع | ساعت پایان | شهریه (ریال) | ثبت نام |
---|---|---|---|---|---|---|
آنلاین | 1402-05-07 | 1402-05-16 | 9:00 | 12:00 | 55,000,000 | ثبت نام |
آنلاین | 1403-03-08 | 1403-03-17 | 09:00 | 12:00 | 75,000,000 | ثبت نام |
مدت دوره: 3 روز
محتوای دوره:
-
مقدمه
- آشنايي با piping و جايگاه آن در صنعت نفت، گاز و پتروشيمي
- ارتباط اين رشته با ساير شاخه هاي صنعت در يك پروژه صنعتي
- Input/out put بخش piping در يك پروژه
-
سازمانها و ارگانهاي بين المللي در اين زمينه
- piping امروزه بصورت يك علم صنعتي درآمده است كه در اين راستا سازمانها و ارگانهاي بين المللي از سالهاي گذشته فعاليت و تحقيقات گسترده اي را آغاز نموده اند.اين سازمانها و ارگانها شامل BSI,DIN,AWWA,ANSI,ASME,API و… مي باشند.
- كشور ما نيز از استانداردهاي تدوين شدهNIOEC,IGS,IPS و… بهره مند ميباشد.
-
اقلام PIPING
هر قلم (Component ) در piping مي بايست بر پايه استانداردهاي مربوط به هر قلم، حداقل نيازمنديهاي مورد نياز يك طراح، سازنده، تامين كننده، خريدار و بازرس را فراهم آورد كه اين اقلام نيز شامل موارد زير مي باشند.
- pipe (لوله) : حداقل نيازمنديهاي يك لوله براي طراحي ، ساخت و اجرا شامل موارد زير است: استاندارد/ پوشش/ طول توليدي/ آرايش انتهاي لوله/ جنس/ نحوه توليد/ ضخامت ديواره/ سايز كه موارد فوق كاملا بررسي ميگردند.
- fitting (اتصالات) پس از آشنايي با انواع fitting ها ، موارد شناسايي و طراحي آنها كه شامل موارد زير خواهد بود توضيح داده ميشود : استاندارد/جنس/ نوع توليد/ضخامت ديواره يا Rating / نوع اتصال/ سايز/نوع fitting
- flange (فلنج) هدف از كاربرد اين قلم نيز توضيح داده شده و موارد طراحي و اجرا بر پايه استانداردهاي بين المللي شامل موارد ذيل ارائه خواهد شد: استاندارد/ face / جنس/ نوع اتصال/ Rating / نوع فلنج/ سايز
- Gasket (نشت گير): استاندارد/ جنس/ Rating / نوع Gasket / سايز
- Stud Bolt & Nut : استاندارد/ جنس / (طول*قطر) / سايز
- Spectacle Blind : استاندارد/ face / جنس/ Rating / سايز
- Valve (شير) : استاندارد/ نحوه عملكرد / جنس / نحوه اتصال بدنه شير به يكديگر / Rating / نوع اتصال شير/ سايز/ نوع شير
-
Code ( نظامنامه)هاي طراحي
-
مهمترين code ها در صنعت نفت ، گاز و پتروشيمي مربوط به موسسه ASME ميباشد كه در اين code ها موارد زير مورد بحث قرار ميگيرد.
- scope (حيطه عملكرد)
- design ( اصول طراحي پايه در piping ) از نقطه نظر حداقل نيازمنديهاي استحكام و تحمل پذيري در اقلام، انواع اتصالات جوش و Bolt و ... و معيارهاي پايه در طراحي با توجه به سرويس عبوري
- انتخاب جنس با توجه به شرايط پروژه (Material )
- اصول ساخت و نصب كردن در piping ( Erection ،Assembly ، Fabrication )
- اصول بازرسي وتست ) Inspection, Examination & Testing )
-
مهمترين كدها ي طراحي در piping شامل زير ميباشد:
- ASME B 31.1 power piping
- ASME B 31.3 process piping
- ASME B 31.4 pipeline Transportation system for liquid Hydrocarbons& other liquids
- ASME B 31.8 Gas Transmission & Distribution piping System
-
مهمترين code ها در صنعت نفت ، گاز و پتروشيمي مربوط به موسسه ASME ميباشد كه در اين code ها موارد زير مورد بحث قرار ميگيرد.
-
مدارك توليدي در بخش piping
در اين قسمت با تقسيم كلي piping به دو مرحله Basic (پايه) و Detail (تفصيلي) مداركي كه در يك پروژه در هر مرحله تهيه ميشود و اطلاعات مورد نياز براي تهيه اين مدارك و هدف توليد آنها بيان ميگردد. اهم اين مدارك بطور كلي شامل زير ميباشد:
- PMS (Piping Material Specification)
- Plot plan
- Weld Specification
- Paint & Insulation Specification
- Test Specification & NDE
- Piping plan
- Isometrics , Line list
در اين راستا وظايف يك مهندس piping نيز بررسي و تفسير ميگردد.
-
وظايف piping در زمان اجرا
- در اين مرحله به نكات مورد نياز و اطلاعات تخصصي و فني در زمان اجراي يك پروژه اشاره خواهد شد و اطلاعاتي در خصوص عملياتهاي خاص شامل pigging , hot tap ، اجراي خط لوله و ... تست نشتي (leak test) و ... بيان ميگردد.
مخاطبین دوره:
تکنیسینها و مهندسین واحدهای تولیدی ، بازرسی فنی و کنترل کیفیت (QC ) ، واحدهای تعمیرات ، کارشناسان دستگاه نظارت ، دانشجویان و کلیه افراد علاقمند و مرتبط با Piping
توانمندیها پس از طی دوره:
شرکت کنندگان در دوره مذکور آگاهی کافی نسبت به Piping و کلیه اقلام آن و نیز حداقل نیازمندیهای مورد نیاز برای هر یک از اقلام Piping براساس استاندارد های معتبر مانند ASTM, API کسب می نمایند .
گواهینامه:
به قبول شدگان در آزمونهای نهایی گواهینامه معتبر اعطاء خواهد شد.
پیش نیاز دوره:
داشتن تحصیلات حداقل کاردانی فنی و آشنایی به زبان انگلیسی
آشنایی با سیستم های لوله کشی Piping
لوله کشی یا پایپینگ به معنی به کار بردن اصول مهندسی مکانیک است که با طراحی، آنالیز، نصب، تست، راهاندازی و نگهداری از سیستم لولهکشی سر و کار دارد. از نظر صنعتی، تمام فعالیتهای لوله کشی در انطباق با کدها و استانداردهای بینالمللی و صنعتی و همچنین قوانین و مقررات محلی انجام میشوند. سیستم پایپینگ شبکهای از لولهها (pipes) و اتصالات لوله (fittings) و دیگر اجزای خاصی است که وظیفه آنها انتقال سیالات شامل مایعات، گاز و دوغاب از یک محل به محل دیگر می باشد.
به سیستم های لوله کشی پالایشگاه ها و plant ها ، piping گفته می شود.
به سیستم های لوله کشی خطوط انتقال ، pipe-line گفته می شود.
به سیستم های لوله کشی تاسیسات و ساختمان ، plumbing گفته می شود.
به طور کلی مهندسی وبازرسی پایپینگ در سیستمهای صنعتی زیر اعمال میشود:
- سیستمهای لوله کشی برودتی و انتقال حرارت
- سیستمهای لوله کشی حمل و توزیع مایع (خط لوله)
- سیستمهای لوله کشی انتقال و توزیع گاز
- سیستمهای لوله کشی نیروگاهی
- سیستمهای لوله کشی فرآیندی
- سیستمهای لوله کشی انتقال لجن
محدوده اصلی و تخصصی لوله کشی به شرح زیر است:
- طراحی و آنالیز پایپینگ (piping design and analysis)
- متریال پایپینگ (piping materials)
- اجرای پایپینگ (piping construction)
- بازرسی و تست پایپینگ (piping inspection and testing)
- راهاندازی پایپینگ (piping commissioning)
- تعمیر و نگهداری پایپینگ (piping maintenance)
اجزای یک سیستم لوله کشی
لوله (pipe)
لوله یک استوانه توخالی است که برای هدایت یا انتقال سیالات (مایعات و گازها) از یک مکان به مکان دیگر به کار میرود. تفاوت اصلی بین لوله و تیوب (tube)، ابعاد مورد استفاده برای توصیف سایز لوله و سایز تیوب است. برای لوله، قطر داخلی (ID) تقریبا با اندازه نامی لوله (nominal pipe size) برای ضخامت دیواره استاندارد مطابقت دارد. برای تیوب، قطر خارجی (OD) نزدیک با سایز تیوب برابر است. در استانداردهای روز اروپا، لوله و تیوب به وسیله قطر خارجی و ضخامت دیوار توصیف می شوند.
در صنعت پایپینگ سه نوع انتهای لوله استاندارد مورد استفاده قرار میگیرند:
- انتهای تخت (Plain Ends) یا PE
- انتهای رزوه (Threaded Ends) یا TE
- انتهای پخ خورده (Beveled Ends) یا BE
انتخاب نوع انتها
انتخاب نوع انتها برای اجزای لوله کشی به نوع اتصال مورد استفاده در یک سیستم پایپینگ خاص بستگی دارد. اتصالات معمول شامل موارد زیر میباشند:
- اتصالات رزوهای (threaded joints)
- اتصالات لب به لب (butt joints)
- اتصالات سوکتی (socket joints)
- اتصالات فلنجی (flange joints)
- اتصالات شیاری (grooved joints)
- اتصالات چسبی (bonded joints)
- اتصالات ویژه (special joints)
اتصالات (Fittings)
فیتینگ یا اتصالات لوله، قطعاتی هستند که به انتهای لوله متصل میشوند و در سیستم پایپینگ ایجاد انعطافپذیری میکنند. اتصالات معمولا برای تغییر جهت جریان، توزیع، افزایش یا کاهش نرخ جریان و اتصال به کار میروند.
اتصالات متداول لوله عبارتاند از:
- زانویی (elbow)
- خم (bend)
- برگردان (return)
- سه راهی (tee)
- چهار راهی (cross)
- کاهنده (reducer)
- درپوش (end cap)
- پلاگ (plug)
- کوپلینگ (coupling)
- اولت (o’let)
فلنج (Flange)
فلنج لوله یک دیسک، برجستگی یا حلقه است که به لوله متصل است. اتصالات فلنجی به وسیله پیچ کردن دو فلنج به یکدیگر با قرار دادن یک واشر آببندی بین آنها برقرار میشوند. فلنج همچنین میتواند به عنوان یک حلقه در نظر گرفته شود که معمولا دارای سوراخهایی برای پیچ است و به انتهای لوله یا تیوب پیچ یا جوش داده میشود تا امکان اتصال قطعات دیگر به لوله فراهم شود. فلنجها دسترسی آسانی برای تعمیرات، تمیزکاری، بازرسی یا تغییرات فراهم میکنند.
انواع بسیار زیادی از فلنجها در سیستمهای لوله کشی مورد استفاده میباشد:
- فلنج اسلیپ آن یا لغزشی (slip-on pipe flange)
- فلنج جوشی (weld neck pipe flange)
- فلنج کور (blind pipe flange)
- فلنج لپجوینت (lap joint pipe flange)
- فلنج رزوهای (threaded pipe flange)
- فلنج ساکتی جوشی (socket-weld pipe flange)
- فلنج کور عینکی (spectacle blinds)
- فلنج فاصلهانداز (spacer flange)
شیر (Valves)
شیرها یا ولوها وسیلههای مکانیکی هستند که جریان و فشار را در یک سیستم پایپینگ کنترل میکنند. ولوها اجزای ضروری هر سیستم پایپینگ میباشند.
ولوهای رایج مورد استفاده عبارتاند از:
- گیت ولو یا شیر کشویی (gate valve)
- پینچ ولو (pinch valve)
- شیر اطمینان (pressure relief valve)
- گلاب ولو (globe valve)
- پلاگ ولو (plug valve)
- بال ولو (ball valve)
- باترفلای ولو یا شیر پروانهای (butterfly valve)
- چک ولو یا شیر یکطرفه (check valve)
- دیافراگم ولو (diaphragm valve)
- شیر کنترلی (control valve)
پیچ (Bolts)
در صنعت لوله کشی، برای اتصالات فلنجی از استاد بولت (Stud Bolts) و ماشین بولت (Machine Bolts) استفاده میشود. استاد بولت یک میله رزوه شده با دو مهره شش وجهی سنگین است؛ در حالی که ماشین بولت دارای یک سر و یک مهره میباشد. انتخاب مواد پیچ بستگی به تطابق با متریال فلنج، شرایط سرویس، خواص مکانیکی و خواص دما بالا دارد.
ساپورت (Supports)
ساپورتهای لوله، قطعاتی از لوله کشی هستند که برای نگه داشتن و بالا بردن لوله از یک سازهی نگه دارنده برای آرایش عمودی و افقی طراحی میشوند. گایدهای لوله (pipe guides) و اسلایدهای لوله (pipe slides) برای امکان حرکت طولی به دلیل انبساط انقباض لوله طراحی شدهاند. ساپورتهای کفشکی (shoe supports)، کلمپهای U، ترمزهای محوری (axial stops)، سی چنل ها (C-channel) ساپورتهای فنری (spring supports) چند مثال از ساپورت پایپینگ میباشد.
قطعات خاص و تجهیزات
قطعات ویژه برای انجام وظایف خاصی به غیر از کاربردهای پایپینگی ذکر شده در بالا استفاده میشوند. قطعات خاص معمول و رایج شامل صافیها (strainers)، تله بخار (steam traps)، اتصالات انبساطی (expansion joints)، اوریفیس پلیت (orifice plates)، اوریفیسهای محدود کننده (restriction orifices) میباشند.
انتخاب متریال سیستم لوله کشی
متریال سیستم پایپینگ میتواند از مواد مختلفی تشکیل شده باشد. معمولا شیرآلات و اتصالات از همان مواد لوله ساخته میشوند. انتخاب متریال و نیز سایز لوله بستگی به پارامترهایی مانند ماهیت سیال، فشار، دما و دبی دارد. در حال حاضر انواع بسیاری از متریالهای فلزی و غیر فلزی برای انتقال سیال به کار میروند. معروفترین و پرکاربردترین مرجع برای انتخاب مواد ، استاندارد ASTM American Society for Testing Material می باشد.