تعمیرات تجهیزات و Piping تحت فشار (ASME PCC-2)
ثبت نام دوره
| نوع دوره | تاریخ شروع | تاریخ پایان | ساعت شروع | ساعت پایان | شهریه (ریال) | ثبت نام |
|---|---|---|---|---|---|---|
| آنلاین | 1402-08-27 | 1402-09-08 | 18:00 | 20:00 | 55,000,000 | ثبت نام |
| آنلاین | 1403-03-05 | 1403-03-16 | 18:00 | 20:00 | 75,000,000 | ثبت نام |
مدت دوره: 3 روز
محتوای دوره:
- انجام تعمیرات برای ظروف تحت فشار و سیستم های لوله کشی
- دامنه ، کاربرد ، سازمان و هدف
- عمده عیوب حین سرویس که ASME PCC2 روش های تعمیراتی برای آنها قید کرده است و نحوه ارزیابی آنها
- کاهش ضخامت های عمومی (General Wall Thinning)
- کاهش ضخامت های موضعی (Local Wall Thinning)
- خوردگی حفره ای (Pitting)
- کندگی (Gauge)
- تاول های هیدروژنی (Blistering)
- تورق ( Lamination)
- ترک (Crack)
- ماتریس انتخاب روش های تعمیراتی برای عیوب
- انجام تعمیر با روش های جوشکاری
- استفاده از وصله ورق روکار (Insert Patch)
- جوشکاری رو ی سطح خارجی جهت جبران استحکام از دست رفته داخلی
- جوشکاری و تعمیر اتصالات رزوه ای با جوش
- تعمیر با نصب و جوشکاری باکس
- Weld Lip Seal
- استفاده از غلافی (Sleave) برای لوله های معیوب
- استفاده از وصله روکار (Fillet Weld Patch) و تقویت آن پلاک (Plug)
- روش های جایگزین برای پیش گرم (Preheat)
- روش های عملیات حرارتی (PWHT) بعد از جوشکاری
- جوشکاری حین سرویس برای ظروف تحت فشار و خطوط لوله انتقال
- انجام جوش سطحی (Weld Overlay) و ترمیم لایه های فلزی (Clad)
- تعمیر به روش های مکانیکی
- مسدود کننده های سرمایشی (Freeze Plugs)
- تخریب انکر در بتون
- استفاد از کلمپس (Clamps)
- انجام تعمیر روی فلنج ها
- دستورالعمل مربوط به Half and Hot Bolting
- بازرسی و تعمیر مبدل های حرارتی
- انجام تعمیر و جبران استحکام باقی مانده با مواد غیرفلزی
- تعمیر با اعمال کامپوزیت
- ازمون ها و تست های مورد نیاز
- تست فشار و نشتی
- مقایسه انتخاب روش های غیرمخرب(NDT) وبرای شناسایی عیوب حین سرویس ، جوشکاری و ساخت
مخاطبین دوره:
تکنیسین ها و مهندسین واحدهای تعمیرات ، واحد های بازرسی فنی و کنترل کیفیت(QC) ، کارشناسان دستگاه نظارت که در تعمیرات مخازن و Piping تحت فشار در دوره بهره برداری در صنایع نفت،گاز،پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی فعالیت دارند ، دانشجویان و کلیه افراد علاقمند و مرتبط با بازرسی مخازن تحت فشار
توانمندیها پس از طی دوره:
شرکت کنندگان در دوره مذکور نسبت به اصول تعمیرات و تغییرات احتمالی مخازن و Piping تحت فشار در دوره بهره برداری بر اساس استاندارد ASME PCC2 آشنایی کافی کسب خواهند نمود.
گواهینامه:
به قبول شدگان در آزمونهای نهایی گواهینامه معتبر اعطاء خواهد شد .
پیش نیاز دوره:
آشنایی با اصول بازرسی جوش و آزمایشات غیرمخرب (NDT) روی مخازن و Piping تحت فشار و دارا بودن سابقه کار مرتبط و توانایی خواندن و درک متون انگلیسی مرتبط
آشنایی با تعمیرات تجهیزات و Piping تحت فشار (ASME PCC-2)
با توجه به کاربردهای وسیع ظروف و تجهیزات تحت فشار از قبیل مخازن تحت فشار ، مبدلهای حرارتی ، برجها ونیز سیستم های Piping در مجتمعهای صنعتی و حساسیت خاص تجهیزات فوق ، نیاز به بازرسیهای منظم و عملیات تعمیری درست و اصولی ، از اهمیت بالایی برخوردار است .
عملیات تعمیر اصولی ، سبب جلوگیری از دوباره کاری و تحمیل هزینه های مضاعف شده و افزایش عمر مفید تجهیز در سرویس را به همراه دارد . در حال حاضر در مجتمع های صنعتی کشور ، عملیات تعمیر روی تجهیزات فوق توسط واحد تعمیرات و اغلب بر اساس اطلاعات تجربی انجام شده و نیاز به استفاده از یک استاندارد مدون ( مخصوص تعمیر ) ضروری می باشد . انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) در سال 1995 اقدم به تأسیس " کمیته پس از ساخت " (Post Construction Committee or PCC) نمود. این کمیته در سال 2004 اولین ویرایش استاندارد ASME PCC-2 را بر مبنای آخرین تجربیات بدست آمده در تعمیرات تجهیزات و Piping تحت فشار به چاپ رساند و در حال حاضر آخرین ویرایش این استاندارد (2018) به تأیید مؤسسه ملی استاندارد آمریکا (ANSI ) نیز رسیده است .
با توجه به تحریم های حاکم بر کشور، استفاده حداکثری از منابع و تجهیزات موجود ونیز تعمیر ونگهداری اصولی آنها به منظور حفظ سرمایه های ملی کشور بیش از پیش احساس می گردد .
